Последнее обновление: 2021-10-11 00:01:08
Оператор станков с ЧПУ (числовым программным управлением) изготавливает детали из металла по управляющей программе согласно чертежам. Он обслуживает станок (токарный, фрезерный) и следит, чтобы операции выполнялись последовательно в соответствии с технологическими процессами.
Должен знать:устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадкикорректировку режимов резания по результатам работы станкаосновы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы
Оператор станков с программным управлением, которыми управляет с помощью компьютера, выполняет обработку деталей из металла различной сложности и конфигурации. Работа оператора станков с ПУ начинается с организации своего рабочего места с точки зрения удобства работы и техники безопасности.
Оператор станков с ЧПУ (сверлильных, токарных, фрезерных и расточных) выполняет следующие основные функции: непосредственное обслуживание станка (подготовку и уборку рабочего места, установку и съем детали, уход за станком); производство контрольно- измерительных операций (осмотр заготовки детали и режущего инструмента ...
Доходы наладчиков станков с ЧПУ в столице Средние оклады столичных наладчиков – 76 000 рублей. Оператор-наладчик станков с ЧПУ может рассчитывать на оклад в 90 000 рублей, а токарю-наладчику заплатят 110 000 рублей.
ЧПУ; англ. computer numerical control, сокр. CNC — компьютерное числовое управление) — область техники, связанная с применением цифровых вычислительных устройств для управления производственными процессами.
Налаживает станки с числовым программным управлением (ЧПУ), следит за работой станка по заданной программе. Для наладки станка оператор должен написать программу, согласно которой станок должен проводить обработку сырья, вытачивая детали. Причем для создания разных деталей проводится отдельная настройка.
Квалифицированный наладчик должен знать: компьютерную терминологию, организацию микропроцессорных систем; конструктивные особенности и основные элементы персональных компьютеров и периферийных устройств; общие принципы функционирования архитектуры аппаратных систем, и т.
Наладчик работает в закрытом помещении на закрепленном за ним участке автоматической линии или обслуживает одновременно несколько станков-автоматов. Он имеет регламентированный рабочий день и трудится по сменам. Обеспечивается спецодеждой и необходимым инструментом.
Слесарь-ремонтник выполняет текущий, капитальный и планово-предупредительный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку оборудования, машин и агрегатов. Для определения неисправностей осуществляет техническую диагностику механизмов и намечает план ремонтных работ.
Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен знать: документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом; требования к планировке и оснащению рабочего места; правила чтения чертежей деталей;
Должен знать:конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машинтехнические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машинтехнологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования
Должен знать:устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машинправила регулирования машинспособы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машинустройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов
Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда осуществляет выполнение следующих работ: Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях.
Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования: ... 2.2 техобслуживание и ремонт оборудования; 2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов; 2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.
Должен знать:основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машинназначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментовосновные механические свойства обрабатываемых материалов
Должен знать:конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машинметоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования