В чем отличие Зенкерования от Зенкерования?

273

Обработка производится с помощью зенкера, инструмента внешне похожего на сверло, но имеющего ряд конструктивных отличий. Основные отличия – это увеличенная перемычка между режущими кромками, увеличенное количество рабочих кромок и срезанный угол.

В чем отличие Зенкерования от Зенкования?

Технологическая операция зенкования Сверление необходимо для получения отверстий и черновой обработки, зенкерование – получистовая обработка и увеличение диаметра, развертка – чистовая обработка. ... Указанные операции и соответствующие инструменты применяются для обработки как сквозных, так и глухих отверстий.

Что такое Зенковать отверстие?

Зенкование Зенкование (от нем. Senkung — спуск, склон; погружение, опускание) — процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для снятия фасок, образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Как происходит Зенкование?

Зенкование ,как и сверление, происходит при двух движениях инструмента-вращательном и поступательном. Эти движения совместно относительны. Для выбора сверла по сверление отверстия под обработка зенкером, нужно учесть, что диаметр должен быть меньше на величину припуска, чем диаметр обработанного отверстия.

Что такое Зенкование металла?

Зенкование – это технологический процесс обработки краев отверстий специальным инструментом (зенковкой), применяемый в машиностроении и станкостроении. Зенкование отличается от зенкерования. При сборке конструкций и металлических узлов используют резьбовые соединения, заклепки.

Что представляет собой процесс зенкерования?

Зенкование – это механическая обработка отверстий с целью создания различных геометрических углублений для потайного размещения крепежных изделий. Также она применяется для нарезки внутренних фасок. Для этих целей есть специальный инструмент – зенковка, имеющие различную форму.

Что такое Зенкерование металла?

Технология зенкерования отверстий Зенкерование – это технологический процесс обработки отверстий, полученных литьем, штамповкой либо сверлением, который направлен на улучшение их качественных показателей. Опишем суть процесса и технологии. Обычно любая металлическая деталь, сложная или простая, имеет отверстия.

Какие отверстия обрабатывают Зенкерованием?

Зенкерование выполняется в литьевых отверстиях с припуском для последующего развертывания или нарезания резьбы(зенкером N1 - в минусе от номинала) , либо получения проходного отверстия с квалитетом H11 и выше (зенкером N2).

Сколько составляет припуск под зенкерование?

Припуск на зенкерование после сверления составляет 0,5...3мм на сторону. Припуск под развертывание для черновых разверток 0,15...0,5мм, для чистовых разверток 0,05...0,25мм.9 мар. 2013 г.

Какой припуск должен оставаться на черновое развертывание После обработки отверстия сверлом или Зенкером?

Припуск под развертывание t=0,15-0,5 мм для черновых разверток и 0,05-0,25 мм для чистовых разверток. При работе чистовыми развертками на токарных и токарно-револьверных станках применяют качающиеся оправки, которые компенсируют несовпадение оси отверстия с осью развертки.

Каким образом зенкеры подразделяются по конструкции?

Зенкеры по конструктивным особенностям и способу закрепления делятся на хвостовые и насадные, цельные и сборные; они предназначены для окончательной обработки отверстий или предварительной обработки отверстий под последующее развертывание.